500立方深冷制氧机/中小型深冷空分设备/中小型液氮液氧设备工艺流程

• 空气从大气吸入经过滤器过滤后，除去灰尘等机械杂质后进入螺杆式空气压缩机。经压缩，并冷却到常温，然后经过三组精密油过滤器，除去空气中的油气，进入预冷机组，与预冷机组的氟利昂进行换热冷却至 5～8℃左右，并在水分离器去除其中的冷凝水分，然后进入分子筛纯化器，清除其中的残余水分和空气中的二氧化碳及其它碳氢化合物等。
• 经纯化过的干燥空气经过滤器过滤粉尘后进入分馏塔系统，在主换热中与返流气体进行换热一部分，空气被冷却至饱和温度并部分液化，然后进入下塔，作为上升气体和下降液体、参与精馏，另一部分空气从主换热中部抽出进入透平膨胀机膨胀制冷，膨胀后的低温空气进入主换热器冷端，与正流和热空气进行换热，并复热至常温后引出塔外，进入缓冲罐，然后进空气压缩机循环使用。
• 进入下塔的空气，由于氧、氮组份在同一压力下沸点不同，空气在下塔内经逐块塔板精馏，在下塔底部产生富氧液空，在塔的顶部获得氮气，下塔底部的富氧液空经过冷
• 器过冷后，再经V2阀进入上塔中部参与上塔精馏，而下塔顶部的氮气在冷凝蒸发器内被上塔底部的液氧冷凝成液氮，其一部分作为下塔回流液，其余部分经V3阀节流后进入上塔顶部作为上塔回流液参与精馏，上塔底部冷凝蒸发器内液氧气化，作为上塔上升气，至上塔顶部成为污氮气，将其引出，经过冷器、主换热器复热后排出冷箱作为纯化器的再生气进入纯化器加热器，剩余部分放空，产品液氧从冷凝蒸发器底部放出进入液氧计量罐，然后排出冷箱，送入液氧贮槽。
• 500立方深冷制氧机/中小型深冷空分设备/中小型液氮液氧设备产品性能
•     氧气产量：                       500±5%m³/h
•     纯度：                           99.6%   
•     出冷箱压力：                     0.03 Mpa  
• 设备主要配置表